　　真空濾油機高真空，大抽速，脫水、脫氣效率比常規濾油機快2-3倍，并且脫水、脫氣更徹底。采用自動反沖洗系統，避免人工清洗濾芯的麻煩和對濾芯的損壞，提高了濾芯的使用壽命。采用進口高分子磁性材料做濾芯，能有效去除油中的雜質，使用壽命長，在使用過程中不需要添加任何添加劑，經處理后的油品含雜質粒度≤5微米，清潔度達到NAS6級。采用立體閃蒸技術和聚集分離相結合的脫水方式，經處理后的油品能達到含水量小于5ppm，耐壓值能達到65kV（雙級為70kV）。

　　真空濾油機為自動化控制同時兼備手動調試功能，它的設計技術體現如下所述：

　　所有環節設有保護或監控裝置：電機過熱、過載、缺相保護裝置、油泵防空轉保護裝置、加熱器防干燒裝置、真空泵油外循環補充油箱、紅外線自動水消泡裝置、液位自動控制裝置、超壓停機保護裝置。

　　采用進口流體傳感器，其它主要電器使用主流產品，以保證設備控制系統的準確性、安全性、穩定性。

　　除水系統綜合應用了多種分離技術。

　　制造工藝流程充分考慮了有利于水分蒸發分離的溫度、時間、真空度、蒸發分離面積、空間等因數和分離介質在設備中的流場分布控制、流態控制、油水界面狀態控制、油水界面高度控制、油水分子沫厚控制、液位控制、壓力控制，實現了游離水、溶解水（微水、乳化水）同時快速高效分離。

　　雜質過濾系統針對油品污染物的復雜性特別加裝了經濟實用的板框粗濾系統。同時采用多級大通量逐級加密的多種過濾材質的濾芯、濾袋，融合多種過濾技術（強/電磁、表面、深層吸納、吸附過濾）的應用保證一次過濾雜質（不同組分、不同形狀）凈化率達90%以上。

　　配置高效板-鰭片式風冷式冷卻器，使設備內外形成大溫差環境，進一步提高了水分分離效率。

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